Argonové wolframové obloukové svařování používá argon jako ochranný plyn k ohřevu a tavení samotného svařovacího materiálu (také se roztaví, když se přidá přídavný kov) pomocí oblouku generovaného mezi wolframovou elektrodou a tělem svaru, a poté vytvoří svar způsobem svarového kovu.Thewolframová elektroda,svarová lázeň, oblouk a oblast spoje vyhřívané obloukem jsou chráněny před atmosférickou kontaminací proudem argonu.
Během svařování argonovým obloukem jsou vzájemné polohy hořáku, přídavného kovu a svařence takové, jak je znázorněno na obrázku níže: délka oblouku je obecně 1~1,5násobek průměru wolframové elektrody.Když je svařování zastaveno, přídavný kov je nejprve extrahován z roztavené lázně (přídavný kov je přidáván podle tloušťky svařence) a horký konec musí stále zůstat pod ochranou proudu argonu, aby se zabránilo jeho oxidaci .
1. Svařovací hořák (hořák)
Kromě upnutí wolframové elektrody a dodání svařovacího proudu potřebuje argonový wolframový obloukový svařovací hořák (také známý jako svařovací hořák) také rozprašování ochranného plynu.Silnoproudé svařovací pistole potřebují pro dlouhodobé svařování vodou chlazené svařovací pistole.Proto je velmi důležité správné používání a ochrana svařovacího hořáku.Kapacita zátěžového proudu wolframové elektrody (A) je uvedena v tabulce níže.
2. Cesta plynu
Plynová trasa se skládá z tlakového redukčního ventilu argonové láhve, průtokoměru, hadice a elektromagnetického plynového ventilu (uvnitř svářečky).Redukční ventil slouží ke snížení tlaku a nastavení tlaku ochranného plynu.Průtokoměr se používá ke kalibraci a nastavení průtoku ochranného plynu.Argonové obloukové svařovací stroje obvykle používají kombinovaný dekompresní průtokoměr, jehož použití je pohodlné a spolehlivé.
Při obloukovém svařování argonem je požadavkem na čistotu plynného argonu, aby chromniklová nerezová ocel byla ≥99,7 % a žáruvzdorný kov ≥99,98 %.
(1) Argon je inertní plyn a není snadné reagovat s jinými kovovými materiály a plyny.Navíc vlivem chladícího účinku proudění vzduchu je tepelně ovlivněná oblast svaru malá a deformace svařence malá.Je to nejideálnější ochranný plyn pro argon wolframové obloukové svařování.
(2) Argon se používá hlavně k účinné ochraně tavné lázně, k zabránění erozi tavené lázně vzduchu a k oxidaci během procesu svařování a zároveň k účinné izolaci vzduchu v oblasti svaru, takže oblast svaru je chráněna a svařovací výkon je zlepšen.
(3) Způsob seřízení se určuje podle kovového materiálu, který se má svařovat, velikosti proudu a způsobu svařování: čím větší proud, tím větší ochranný plyn.U materiálů aktivních prvků by měl být ochranný plyn zesílen, aby se zvýšil průtok.
3. Parametry specifikace
Standardní parametry argonového wolframového obloukového svařování zahrnují především proud, napětí, rychlost svařování a proudění argonového plynu a jejich hodnoty souvisí s typem svařovaného materiálu, tloušťkou plechu a typem spoje.
Zbývající parametry, jako je délka wolframové elektrody vyčnívající z trysky, jsou obecně 1-2 násobek průměru wolframové elektrody, vzdálenost mezi wolframovou elektrodou a svařencem (délka oblouku) je obecně 1,5 násobek průměru wolframu elektrodou a velikost trysky se určí po určení hodnoty svařovacího proudu.Vyberte znovu.
Obecné specifikace pro svařování argonovým obloukem z nerezové oceli jsou následující:
4. Čištění před svařováním
Svařování wolframovým argonem je velmi citlivé na znečištění povrchu svařence a přídavného kovu, proto je nutné před svařováním odstranit mastnotu, povlak, mazivo a oxidový film na povrchu svařence.
5. Bezpečnostní technika
Operátoři argon wolframového obloukového svařování musí nosit masky hlavy, rukavice, pracovní oděv a pracovní obuv, aby se vyhnuli ultrafialovým a infračerveným popáleninám v oblouku.Stroje pro obloukové svařování wolframem a argonem Steyr jsou vybaveny vysokofrekvenčními spouštěči oblouku.Ačkoli nízkoenergetická vysokofrekvenční vysokonapěťová elektřina nezpůsobí šok operátorovi, když je izolační výkon špatný, vysokofrekvenční elektřina popálí pokožku ruky operátora a je obtížné ji vyléčit, takže izolační výkon svařovací rukojeť musí být často kontrolována.Během argonového wolframového obloukového svařování by mělo být zlepšeno větrání v oblasti svařování.
Poznámka: Hlavní je být zručný a zručný.Tloušťka desky, doba kliknutí a proud spolu souvisí a musí spolu spolupracovat.
Při svařování na začátku nemiřte hrotem jehly na místo svařování a nejprve naprázdno udeřte, aby se vypustil vzduch z trubky, aby se svařování nerozfoukalo a nevznikly černé skvrny.Během pár sekund je tímto způsobem nerezová ocel při chlazení chráněna plynem argon, takže nebude černá a ušetří se i mycí voda a leštící plech.Toto lze použít pouze pro bodové svařování.Pokud táhnete svařování na velkou vzdálenost, neexistuje žádný způsob.Deska určitě změní barvu.Na leštění a čištění si musíte počkat.
Čas odeslání: 16. května 2023