Poptávka po oceli v moderní společnosti neustále roste.V každodenním životě je mnoho věcí vyrobeno z kovu a mnoho kovů nelze odlévat současně.Proto je nutné pro svařování používat elektrické svařování.Role elektrody v procesu elektrického svařování je velmi důležitá.
Svařovací drát je při obloukovém svařování napájen a roztaven při vysoké teplotě a vyplňuje spoje svařovaného obrobku.Obvykle se odpovídající elektroda volí podle materiálu svařovaného obrobku.Svařovací drát lze použít pro svařování stejného druhu oceli nebo pro svařování mezi různými druhy oceli.
Struktura svařovací elektrody
Vnitřní kovové jádro svařovacího drátu a vnější povlak jsou složeny.Svařovací jádro je ocelový drát o určitém průměru a délce.Hlavní funkcí svařovacího jádra je vést proud k zahřívání a tavení a k plnění a spojování obrobku.
Materiál jádra používaný pro svařování lze obecně rozdělit na uhlíkovou ocel, legovanou ocel a nerezovou ocel.Aby však byly splněny požadavky na svařování, existují zvláštní požadavky na materiál a kovové prvky svařovacího jádra a na obsah některých kovových prvků jsou přísné předpisy.Protože složení kovu svařovacího jádra přímo ovlivní kvalitu svaru.
Na vnější straně elektrody bude vrstva povlaku, která se nazývá povlak tavidla.Flux srst hraje důležitou roli.Pokud je elektrické svařovací jádro použito k přímému svařování obrobku, vzduch a další látky vniknou do roztaveného kovu elektrického svařovacího jádra a v roztaveném kovu dojde k chemické reakci, která přímo způsobí svar.Problémy s kvalitou, jako jsou póry a praskliny, ovlivní pevnost svařování.Tavidlo obsahující speciální prvky se při vysokých teplotách rozloží a roztaví na plyn a strusku, což může účinně zabránit vnikání vzduchu a zlepšit kvalitu svařování.
Mezi složky tavidla patří: kyselina chlorovodíková, fluorid, uhličitan, oxid, organická hmota, slitina železa a další chemické prášky atd., smíchané podle určitého poměru složení.Složení povlaku různých typů povlaků elektrod je také odlišné.
Existují tři běžné typy, jmenovitě struskové činidlo, plynotvorné činidlo a deoxidační činidlo.
Struskové činidlo je sloučenina, která může při roztavení elektrody chránit roztavený kov před vnikáním vzduchu, čímž zlepšuje kvalitu svařování.
Plynotvorné činidlo se skládá převážně ze škrobu a dřevité moučky a dalších látek, které mají určitý stupeň redukce.
Dezoxidátor se skládá z fero-titanu a feromanganu.Obecně mohou takové látky zlepšit odolnost kovů proti opotřebení a korozi.
Kromě toho jsou na povrchu elektrody další typy povlaků a složení a poměr každého typu se bude lišit.
Výrobní proces svařovací elektrody
Výrobním procesem svařovací tyče je výroba svařovacího jádra a příprava povlaku podle konstrukčních požadavků svařovací tyče a nanášení povlaku rovnoměrně na svařovací jádro, aby splňovalo konstrukční požadavky kvalifikované svařovací tyče.
Nejprve se válcovaná ocelová tyč vytáhne z navíječky, ve stroji se odstraní rez na povrchu ocelové tyče a poté se narovná.Stroj řeže ocelovou tyč na délku elektrody.
Dále je třeba připravit povlak na povrchu elektrody.Různé suroviny povlaku se prosejí, aby se odstranily nečistoty, a poté se podle poměru nasypou do stroje a současně se přidá pojivo.Všechny práškové suroviny jsou důkladně promíchány mícháním stroje.
Rozmíchaný prášek vložíme do formy a vtlačíme do válcového válce s kruhovým otvorem uprostřed.
Vložte vylisované vícenásobné sudy do stroje, svařovací jádra úhledně vložte do přívodního otvoru stroje, svařovací jádra postupně vstupují do stroje z přívodního otvoru stroje a svařovací jádra procházejí středem válce v důsledku vytlačování.Stroj rovnoměrně rozprostírá prášek na procházející jádro, aby se stal povlakem.
Během procesu potahování svařovacího drátu je celé svařovací jádro potaženo vrstvou povlaku.Aby bylo možné elektrodu snadno upnout a vést elektřinu, je třeba hlavu a konec elektrody vyleštit z povlaku, aby se obnažilo svařovací jádro.
Po nanesení povlaku budou brusná hlava a svařovací tyč po broušení ocasu rovnoměrně uspořádány na železném rámu a odeslány do pece k sušení.
Aby bylo možné snadno rozlišit specifikace a modely elektrody, je nutné na elektrodu tisknout.Když se svařovací drát pohybuje na dopravním pásu, je každá elektroda potištěna pryžovým tiskařským válečkem na dopravním pásu.
Po vytištění modelu svařovacího drátu lze svařovací drát po absolvování kontroly zabalit a prodat.
Svařovací elektrody značky Tianqiao mají vynikající výkon, stabilní kvalitu, elegantní svařovací výlisky a dobré odstraňování strusky, dobrou schopnost odolávat rzi, průduchům a prasklinám, dobré a stabilní vlastnosti kovové mechaniky.Svařovací materiály značky Tianqiao splňují vřelé přijetí zákazníků díky vynikající kvalitě, vynikajícímu výkonu a konkurenceschopné ceně.Klikněte zdezobrazit více o našich produktech
Čas odeslání: září 03-2021