Co je obloukové svařování?

Elektrodové obloukové svařování je nejrozšířenější metoda svařování v průmyslové výrobě.Kov, který se má svařovat, je jeden pól a elektroda je druhý pól.Když jsou dva póly blízko u sebe, vznikne oblouk.Teplo generované obloukovým výbojem (běžně známé jako obloukové spalování) se používá ke spojení elektrody s obrobky, které se navzájem roztaví a vytvoří svar po kondenzaci, aby se dosáhlo svařovacího procesu se silným spojem.

Obrázek 1. Historie svařování

Stručná historie

Po mnoha svařovacích experimentech již v 19. století získal Angličan jménem Willard poprvé patent na obloukové svařování v roce 1865. Pomocí elektrického proudu prošel dvěma malými železnými kusy k jejich úspěšnému roztavení a asi o dvacet let později byl Rus jménem Bernard získal patent na proces obloukového svařování.Mezi uhlíkovým pólem a obrobky udržoval oblouk.Když byl oblouk ručně ovládán spojem obrobků, svařované obrobky byly svařeny dohromady.V 90. letech 19. století byl jako elektroda vyvinut pevný kov, který se spotřeboval v roztavené lázni a stal se součástí svarového kovu.Kyslík a dusík ve vzduchu však tvořily ve svarovém kovu škodlivé oxidy a nitridy., To vede ke špatné kvalitě svařování.

Na počátku 20. století si uvědomila důležitost ochrany oblouku, aby se zabránilo infiltraci vzduchu, a nejlepší metodou se stalo použití obloukového tepla k rozkladu povlaku na elektrodu ochranného plynového štítu.V polovině 20. let byla vyvinuta obalená elektroda, která výrazně zlepšila kvalitu svařovaného kovu.Zároveň to může být také nejdůležitější transformace obloukového svařování.Mezi hlavní vybavení svařovacího procesu patří elektrický svařovací stroj, svařovací kleště a obličejová maska.

 Obrázek 2. Princip svařování

Zásada

Svařovací oblouk je napájen ze svařovacího zdroje.Působením určitého napětí dochází mezi elektrodou (a koncem svařovacího drátu nebo svařovací tyče) a obrobkem k silnému a dlouhodobému jevu výboje.Podstatou svařovacího oblouku je vedení plynu, to znamená, že neutrální plyn v prostoru, kde se oblouk nachází, se působením určitého napětí rozloží na kladně nabité kladné ionty a záporně nabité elektrony, což se nazývá ionizace.Tyto dvě nabité částice jsou směrovány ke dvěma pólům.Směrový pohyb způsobí, že místní plyn vede elektřinu a vytváří oblouk.Elektrický oblouk přeměňuje elektrickou energii na teplo, které ohřívá a taví kov za vzniku svarového spoje.

Poté, co je oblouk indukován k „zapálení“, samotný proces vybíjení může produkovat nabité částice potřebné k udržení výboje, což je samoudržující jev výboje.A proces obloukového výboje má nízké napětí, vysoký proud, vysokou teplotu a silnou luminiscenci.Při tomto procesu se elektrická energie přeměňuje na tepelnou, mechanickou a světelnou energii.Svařování využívá především svou tepelnou a mechanickou energii k dosažení účelu spojování kovů.

Během svařování hoří oblouk mezi svařovacím drátem a svařovanými obrobky, přičemž se obrobky a jádro elektrody roztaví a vytvoří se roztavená lázeň.Současně se také roztaví povlak elektrody a dojde k chemické reakci za vzniku strusky a plynu, které chrání konec elektrody, kapičky, roztavenou lázeň a vysokoteplotní svarový kov.

Hlavní klasifikace

Mezi běžné metody obloukového svařování patří především svařování ve stíněném oblouku (SMAW), svařování pod tavidlem (SAW), svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW nebo TIG svařování), plazmové obloukové svařování (PAW) a plynové obloukové svařování kovů (GMAW, MIG nebo MAG svařování ) atd.

Obrázek 3. Svařovací elektroda E7018

Svařování ve stíněném oblouku (SMAW)

Obloukové svařování v ochranné atmosféře využívá elektrodu a obrobek jako dvě elektrody a teplo a ofukovací síla oblouku se využívá k místnímu roztavení obrobku během svařování.Současně se působením obloukového tepla roztaví konec elektrody, aby se vytvořila kapka, a obrobek se částečně roztaví, aby se vytvořila oválná jáma naplněná tekutým kovem.Roztavený tekutý kov a kapka obrobku tvoří roztavenou lázeň.Během procesu svařování se povlak a nekovové vměstky navzájem rozpouštějí a tvoří nekovovou látku pokrývající povrch svaru prostřednictvím chemických změn nazývaných struska.Jak se oblouk pohybuje, roztavená lázeň se ochlazuje a tuhne za vzniku svaru.Máme různé svařovací elektrody pro SMAW, nejoblíbenější modely jsouE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, a pronerezová ocel, litina, tvrdý povrchatd.

 Obrázek 4. Svařování pod tavidlem

Svařování pod tavidlem (SAW)

Svařování pod tavidlem je metoda, při které oblouk hoří pod vrstvou tavidla pro svařování.Kovová elektroda používaná při svařování pod tavidlem je holý drát, který se automaticky bez přerušení přivádí.Obecně se k realizaci automatického pohybu oblouku během procesu svařování používá svařovací vozík nebo jiná mechanická a elektrická zařízení.Oblouk svařování pod tavidlem hoří pod zrnitým tavidlem.Teplo oblouku taví a odpařuje části, na které přímo působí oblouk obrobku, konec svařovacího drátu a tavidlo, a pára kovu a tavidla se odpařují a vytvářejí uzavřenou dutinu kolem oblouku.Popálit v této dutině.Dutina je obklopena struskovým filmem složeným ze strusky vytvořené tavením tavidla.Tento struskový film nejen dobře izoluje vzduch od kontaktu s obloukem a tavnou lázní, ale také brání oblouku ve vyzáření.Svařovací drát zahřátý a roztavený obloukem padá ve formě kapiček a mísí se s roztaveným kovem obrobku za vzniku roztavené lázně.Méně hustá struska plave na roztavené lázni.Kromě mechanické izolace a ochrany roztaveného kovu lázně prochází roztavená struska také metalurgickou reakcí s roztaveným kovem lázně během procesu svařování, čímž ovlivňuje chemické složení svarového kovu.Oblouk se pohybuje dopředu a roztavený kov lázně postupně ochlazuje a krystalizuje za vzniku svaru.Poté, co se roztavená struska plovoucí na horní části tavné lázně ochladí, vytvoří se strusková krusta, která dále chrání svar při vysoké teplotě a zabraňuje jeho oxidaci.Poskytujeme tavidlo pro SAW,SJ101,SJ301,SJ302

Obrázek 5. Gas Tungsten Arc Weld-TIG

Gas Káďgsten Obloukové svařování/svařování wolframem v inertním plynu (GTAW nebo TIG)

TIG svařování označuje metodu obloukového svařování, která využívá wolfram nebo slitinu wolframu (thorium wolfram, cer wolfram atd.) jako elektrodu a argon jako ochranný plyn, označované jako TIG svařování nebo GTAW svařování.Během svařování lze přidávat nebo nepřidávat přídavný kov podle tvaru drážky svaru a výkonu svarového kovu.Přídavný kov se obvykle přidává z přední části oblouku.Vzhledem ke specifičnosti hliníku a hořčíku a jeho slitinových materiálů je pro svařování vyžadováno AC wolframové obloukové svařování a DC wolframové obloukové svařování se používá pro jiné kovové materiály.Za účelem řízení přívodu tepla se stále více používá pulzní argonové wolframové obloukové svařování.Používají se především svařovací dráty TIGAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221atd.

 Obrázek 5. Plazmové obloukové svařování

Plazmové obloukové svařování (PAW)

Plazmový oblouk je speciální forma oblouku.Oblouk je také wolfram nebo slitina wolframu (thorium wolfram, cer wolfram atd.) jako oblouková elektroda, používající argon jako ochranný plyn, ale wolframová elektroda nevyčnívá z trysky, ale zatahuje se Uvnitř trysky je tryska je vodou chlazená, známá také jako vodou chlazená tryska.Inertní plyn je rozdělen na dvě části, jedna část je plyn vystřikovaný mezi wolframovou elektrodou a vodou chlazenou tryskou, nazývaný iontový plyn;druhou částí je plyn vháněný mezi vodou chlazenou trysku a ochranný plynový kryt, tzv. ochranný plyn, využívající plazmový oblouk jako zdroj tepla pro svařování, řezání, stříkání, navařování atd.

 Obrázek 5 Svařování kov-inertní plyn

Svařování kovů v inertním plynu (MIG)

Svařování MIG znamená, že svařovací drát nahrazuje wolframovou elektrodu.Vlastní svařovací drát je jedním z pólů oblouku, který plní roli elektrického vedení a oblouku a zároveň jako výplňový materiál, který se působením oblouku průběžně taví a plní do svaru.Ochranným plynem běžně používaným kolem oblouku může být inertní plyn Ar, aktivní plyn CO₂nebo Ar+CO₂směsný plyn.MIG svařování, které používá Ar jako ochranný plyn, se nazývá MIG svařování;MIG svařování, které využívá CO₂jako ochranný plyn se nazývá CO₂svařování.Nejoblíbenější jsou MIGAWS ER70S-6, ER80S-G.

elektroda,elektrody,svařování,svařovací elektroda,svařovací elektrody,svařovací tyč,svařovací tyče,cena svařovací elektrody,svařování elektrodou,tovární cena svařovací tyče,svařovací tyčinka,svařovací tyč,svařovací tyčinky,čínské svařovací tyče,tyčová elektroda,přídavné materiály pro svařování,svařování spotřební materiál,Čínská elektroda,svařovací elektrody Čína,svařovací elektroda z uhlíkové oceli,svařovací elektrody z uhlíkové oceli,továrna na svařovací elektrody,svařovací elektroda v čínské továrně,svařovací elektroda v Číně,svařovací drát v Číně,cena svařovacích tyčí,svařovací potřeby,velkoobchodní potřeby pro svařování,globální potřeby pro svařování ,potřeby pro obloukové svařování,dodávka svařovacího materiálu,obloukové svařování,svařování oceli,snadná oblouková svařovací elektroda,oblouková svařovací elektroda,obloukové svařovací elektrody,vertikální svařovací elektroda,cena svařovacích elektrod,levná svařovací elektroda,kyselé svařovací elektrody,alkalická svařovací elektroda,celulózové svařovací elektroda,čínské svařovací elektrody,tovární elektroda,malé svařovací elektrody,svařovací materiály,svařovací materiál,materiál svařovací tyče,držák svařovací elektrody,niklová svařovací tyč,j38.12 e6013,svařovací tyče e7018-1,svařovací tyčová elektroda,svařovací tyč 6010,svařovací elektroda e6010,svařovací tyč e7018,svařovací elektroda e6011,svařovací tyče e7018,svařovací elektrody 7018,svařovací elektrody e7018,svařovací tyč 6013,svařovací tyče 6013,svařovací elektroda 603, svařovací elektroda 6013,600 svařovací elektroda 6013,600 svařovací elektroda 6011 svářecí dráty,6011 svářecí elektrody,6013 svářecí dráty,6013 svářecí dráty,6013 svářecí elektrody,6013 svářecí elektrody,7024 svářecí drát,7016 svářecí drát,7018 svářecí drát,7018 svářecí dráty,7018 svářecí elektrody,7018 svářecí elektrody, svářecí elektrody e7016 ,e6010 svařovací drát,e6011 svařovací drát,e6013 svařovací drát,e7018 svařovací drát,e6013 svařovací elektroda,e6013 svařovací elektrody,e7018 svařovací elektroda,e7018 svařovací elektrody,J421 svařovací elektroda,J4221 svařovací elektrody,svařovací elektrodalesale 60,svařovací elektroda J422 e6011,velkoobchod e6013,velkoobchod e7018,nejlepší svařovací elektroda,nejlepší svařovací elektroda J421,svařovací elektroda z nerezové oceli,svařovací drát z nerezové oceli,elektroda z nerezové oceli,svařovací elektroda SS,svařovací tyče e307,svařovací elektroda e312,309l svařovací drát,316 svařovací elektroda ,e316l 16 svařovacích elektrod,litinová svařovací elektroda,aws Eni-Ci,aws Enife-Ci,navařování na povrch,navařovací drát na tvrdo,navařování na tvrdo,navařování na tvrdo,svařování,svařování,vautidové svařování,bohlerové svařování,lco svařování,fréza svařování,atlantické svařování, svařování,tavidlo,tavidlo,svařovací prášek,materiál svařovací elektrody,tavidlo svařovací elektrody,materiál svařovací elektrody,wolframová elektroda,wolframové elektrody,svařovací drát,argonové obloukové svařování,mig svařování,tig svařování,plynový oblouk svařování, plynové obloukové svařování kovů, elektrické svařování, svařování elektrickým obloukem, obloukové svařovací dráty, uhlíkové obloukové svařování, použití svařovacích drátů e6013, typy svařovacích elektrod, svařování jader taveniny, typy elektrod při svařování, dodávky svařování, svařování kovů, kovů svařování, obloukové svařování kovů v ochranné atmosféře, svařování hliníku, svařování hliníku mig, svařování hliníku mig, svařování trubek, typy svařování, typy svařovacích drátů, všechny typy svařování, typy svařovacích tyčí, proud svařovacích drátů 6013, elektrody svařovacích tyčí, svářecí elektroda specifikace, klasifikace svařovací elektrody, hliníková svařovací elektroda, průměr svařovací elektrody, svařování měkké oceli, svařování nerezové oceli, použití svařovacích tyčí e6011, velikosti svařovacích tyčí, cena svařovacích tyčí, velikost svařovacích elektrod, aws e6013,aws e7018,aws er70s-6, nerezový svařovací drát, nerezový mig svařovací drát, tig svařovací drát, nízkoteplotní svařovací drát, 6011 proud svařovacího drátu, 4043 svařovací drát, litinový svařovací drát, western svářecí akademie, sanrico svařovací dráty, svařování hliníku, hliníkové svařovací dráty, svařování produkty, svařovací technika, svařovací továrna