Poznáte rozdíl mezi svařováním TIG a MIG?

TIG

1.aplikace :

   TIG svařování(wolframové argonové obloukové svařování) je metoda svařování, při které se jako ochranný plyn používá čistý Ar a jako elektrody se používají wolframové elektrody.TIG svařovací drát je dodáván v rovných pásech určité délky (obvykle lm).Obloukové svařování v ochranné atmosféře inertního plynu s použitím čistého wolframu nebo aktivovaného wolframu (thoriovaný wolfram, cer wolfram, zirkonium wolfram, lanthan wolfram) jako netavící se elektrodu, s použitím oblouku mezi wolframovou elektrodou a obrobkem k roztavení kovu k vytvoření svaru.Wolframová elektroda se během procesu svařování neroztaví a funguje pouze jako elektroda.Současně se do trysky hořáku pro ochranu přivádí argon nebo helium.Podle potřeby lze také přidat další kovy.Mezinárodně známý jakoTIG svařování.

4

2. Výhoda

Hlavní výhodou metody TIG svařování je, že dokáže svařovat širokou škálu materiálů.Včetně obrobků o tloušťce 0,6 mm a více, materiály zahrnují legovanou ocel, hliník, hořčík, měď a její slitiny, šedou litinu, různé bronzy, nikl, stříbro, titan a olovo.Hlavní oblastí použití je svařování tenkých a středně silných obrobků jako kořenový průchod na silnějších profilech.

3. Pozornost: 

A. Požadavky na průtok ochranného plynu: když je svařovací proud mezi 100-200A, je to 7-12L/min;když je svařovací proud mezi 200-300A, je to 12-15L/min.

B. Vyčnívající délka wolframové elektrody by měla být co nejkratší vzhledem k trysce a délka oblouku by měla být obecně řízena na 1-4 mm (2-4 mm pro svařování uhlíkové oceli; 1-3 mm pro svařování nízkolegované oceli a nerezová ocel).

C. Když je rychlost větru vyšší než 1,0 m/s, měla by být přijata opatření proti větru;věnujte pozornost ventilaci, aby nedošlo ke zranění obsluhy.

D. Během svařování důsledně odstraňujte z místa svařování nečistoty oleje, rzi a vlhkosti.

E. Doporučuje se použít stejnosměrný napájecí zdroj se strmými vnějšími charakteristikami a wolframový pól je extrémně pozitivní.

F. Při svařování nízkolegované oceli nad 1,25 % Cr by měla být chráněna i zadní strana.

微信图片_20230425105155

MIG

1. Aplikace:

   MIG svařováníje tavící pól svařování v ochranné atmosféře inertního plynu.Jako hlavní ochranný plyn používá Ar a další inertní plyny, včetně čistého Ar nebo plynu Ar smíchaného s malým množstvím aktivního plynu (jako je O2 pod 2 % nebo CO2 pod 5 %) pro tavení.Metoda svařování obloukovým svařováním.MIG drát je dodáván ve svitcích nebo svitcích ve vrstvách.Tato metoda svařování využívá jako zdroj tepla hořící oblouk mezi kontinuálně přiváděným svařovacím drátem a obrobkem a plyn vycházející z trysky hořáku se používá k ochraně oblouku při svařování.

 

2. Výhoda:

Je vhodný pro svařování v různých polohách a má také vyšší rychlost svařování a vyšší rychlost odtavování.Obloukové svařování MIG je použitelné pro svařování většiny hlavních kovů, včetně uhlíkové oceli a legované oceli.Obloukové svařování MIG je vhodné pro nerezovou ocel, hliník, hořčík, měď, titan, trsátka a slitiny niklu.Obloukové bodové svařování lze také provádět pomocí této metody svařování.

38f3bce0f120344ca31142a5bc9fe80

3.Pozornost

A. Průtok ochranného plynu je výhodně 20-25 l/min.

B. Délka oblouku je obecně řízena na přibližně 4-6 mm.

C. Vliv větru je zvláště nepříznivý pro svařování.Když je rychlost větru vyšší než 0,5 m/s, měla by být přijata opatření proti větru;věnujte pozornost ventilaci, aby nedošlo ke zranění obsluhy.

D. Použitím pulzního obloukového proudu lze získat stabilní stříkací oblouk, zvláště vhodný pro svařování nerezové oceli, tenkých plechů, vertikální svařování a navařování.

E. Pro svařování nerezové oceli s ultra nízkým obsahem uhlíku použijte kombinaci plynu Ar+2% O2, nepoužívejte svařovací ocel se směsí Ar a CO2.

F. Během svařování důkladně odstraňte nečistoty oleje, rzi a vlhkosti v místě svařování.a6efce1b9d16fdfa2d6af3ddb98f8c5494ee7bfa


Čas odeslání: 25. dubna 2023

Pošlete nám svou zprávu: