Bodové svařování je metoda odporového svařování, při které se svařenec sestaví do přeplátovaného spoje a vtlačí mezi dvě elektrody a základní kov se odporovým teplem roztaví a vytvoří pájený spoj.
Bodové svařování se používá hlavně v následujících aspektech:
1. Kloubový spoj dílů pro lisování plechů, jako je kabina automobilu, kočár, síto na rybí měřítko harvestoru atd.
2. Tenkostěnné a profilové ocelové konstrukce a opláštěné konstrukce, jako jsou boční stěny a stropy vozů, panely prostoru přívěsu, nálevky sklízecích mlátiček atd.
3. Paravány, prostorové rámy a příčky atd.
Ccharakteristické
Při bodovém svařování tvoří svařenec přeplátovaný spoj a je vtlačen mezi dvě elektrody.Jeho hlavní charakteristiky jsou následující:
1. Doba ohřevu oblasti připojení je při bodovém svařování velmi krátká a rychlost svařování je vysoká.
2. Bodové svařování spotřebovává pouze elektrickou energii a nevyžaduje výplňové materiály ani tavidlo, plyn atd.
3. Kvalitu bodového svařování zaručuje především bodový svařovací stroj.Obsluha je jednoduchá, stupeň mechanizace a automatizace vysoký a produktivita vysoká.
4. Nízká pracovní náročnost a dobré pracovní podmínky.
5. Vzhledem k tomu, že napájení svařování je dokončeno v krátké době, je zapotřebí velký proud a tlak, takže programové řízení procesu je složitější, svařovací stroj má velkou kapacitu a cena zařízení je relativně vysoký.
6. Je obtížné provádět nedestruktivní testování pájených spojů.
Operační proces
Povrch obrobku by měl být před svařováním očištěn.Běžně používaným způsobem čištění je moření, tedy moření v zahřáté kyselině sírové o koncentraci 10% a následné praní v horké vodě.Konkrétní postup svařování je následující:
(1) Odešlete spoj obrobku mezi horní a spodní elektrodu bodového svářecího stroje a upněte jej;
(2) elektrifikace, takže kontaktní povrchy dvou obrobků jsou ohřívány a částečně roztaveny za vzniku nugetu;
(3) Po odpojení napájení udržujte tlak, aby se nuget pod tlakem ochladil a ztuhnul a vytvořil pájený spoj;
(4) Odstraňte tlak a vyjměte obrobek.
Ovlivňující faktory
Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu svařování jsou svařovací proud a doba buzení, tlak elektrod a bočník atd.
1. Svařovací proud a doba napájení
Podle velikosti svařovacího proudu a délky doby buzení lze bodové svařování rozdělit na dva typy: tvrdá specifikace a měkká specifikace.Specifikace, která prochází velkým proudem v krátkém časovém období, se nazývá tvrdá specifikace.Má výhody vysoké produktivity, dlouhé životnosti elektrody a malé deformace svařence.Je vhodný pro svařování kovů s lepší tepelnou vodivostí.Specifikace, která prochází menším proudem po delší dobu, se nazývá měkká specifikace, která má nižší produktivitu a je vhodná pro svařování kovů, které mají tendenci být kalené.
2. Tlak elektrod
Při bodovém svařování se tlak vyvíjený elektrodou na svařenec nazývá tlak elektrody.Tlak elektrody by měl být zvolen vhodně.Při vysokém tlaku lze eliminovat smršťovací pórovitost a smršťovací dutinu, ke které může dojít při tuhnutí nugetu, ale odpor spoje a proudová hustota se sníží, což má za následek nedostatečné zahřátí svařence a zmenšení průměru nugetu. pájený spoj.Pevnost pájeného spoje je snížena.Velikost přítlaku elektrody lze zvolit podle následujících faktorů:
(1) Materiál svařence.Čím vyšší je pevnost materiálu při vysokých teplotách.Čím větší je požadovaný tlak elektrody.Proto při svařování nerezové oceli a žáruvzdorné oceli by měl být tlak elektrody vyšší než u nízkouhlíkové oceli.
(2) Parametry svařování.Čím tvrdší je specifikace svaru, tím větší je tlak elektrody.
3. šunt
Během bodového svařování se proud tekoucí z vnějšku hlavního svařovacího okruhu nazývá bočník.Bočník snižuje proud protékající svařovací oblastí, což má za následek nedostatečné zahřívání, což má za následek výrazné snížení pevnosti pájeného spoje a ovlivnění kvality svařování.Mezi faktory, které ovlivňují míru odklonu, patří zejména tyto aspekty:
(1) Tloušťka svařence a rozteč pájených spojů.S rostoucí vzdáleností mezi pájenými spoji se zvyšuje odpor bočníku a snižuje se stupeň bočníku.Když se použije konvenční rozteč bodů 30-50mm, bočníkový proud tvoří 25%-40% celkového proudu, a jak se tloušťka svařence snižuje, stupeň bočníku se také snižuje.
(2) Stav povrchu svařence.Když jsou na povrchu svařence oxidy nebo nečistoty, zvyšuje se kontaktní odpor mezi oběma svařenci a proud procházející oblastí svařování se snižuje, to znamená, že se zvyšuje stupeň bočníku.Obrobek může být mořený, pískovaný nebo leštěný.
Bezpečnostní opatření
(1) Nožní spínač svářečky by měl mít pevný ochranný kryt, aby se zabránilo náhodné aktivaci.
(2) Pracovní místo musí být opatřeno přepážkou proti rozstřiku pracovních jisker.
(3) Svářeči by měli při svařování nosit ploché ochranné brýle.
(4) Místo, kde je svařovací stroj umístěn, by mělo být udržováno v suchu a země by měla být pokryta protiskluzovými deskami.
(5) Po svařovacích pracích by mělo být odpojeno napájení a před uzavřením by měl být na 10 sekund vysunut spínač chladicí vody.Když je teplota nízká, měla by být nahromaděná voda ve vodní cestě odstraněna, aby se zabránilo zamrznutí.
Čas odeslání: 31. července 2023