Škodlivé faktory svařovacích materiálů
(1) Hlavním výzkumným předmětem hygieny práce při svařování je tavné svařování a mezi nimi jsou největší problémy s hygienou práce při svařování otevřeným obloukem a nejmenší problémy při svařování pod tavidlem a elektrostruskovém svařování.
(2) Hlavními škodlivými faktory ručního obloukového svařování krytou elektrodou, drážkování uhlíkovým obloukem a svařování v ochranné atmosféře CO2 jsou dým a prach vznikající při svařování – dým ze svařování.Zejména elektrodové ruční obloukové svařování.A drážkování uhlíkovým obloukem, pokud je svařovací operace prováděna v prostředí úzkého pracovního prostoru (kotel, kabina, vzduchotěsná nádoba a potrubí atd.) po dlouhou dobu a v případě špatné hygienické ochrany způsobí poškození dýchací soustava aj. trpící svářečskou pneumokoniózou.
(3) Toxický plyn je hlavním škodlivým faktorem plynového elektrického svařování a svařování plazmovým obloukem, a když je koncentrace relativně vysoká, způsobí příznaky otravy.Zejména ozón a oxidy dusíku vznikají obloukovým vysokoteplotním zářením působícím na kyslík a dusík ve vzduchu.
(4) Obloukové záření je společným škodlivým faktorem pro veškeré svařování otevřeným obloukem a elektrooptické onemocnění očí jím způsobené je zvláštní nemocí z povolání při svařování otevřeným obloukem.Obloukové záření může také poškodit kůži a způsobit, že svářeči trpí kožními chorobami, jako je dermatitida, erytém a malé puchýře.Navíc dochází k poškození bavlněných vláken.
(5) Svařování wolframovým argonem a plazmové obloukové svařování, protože svařovací stroj je vybaven vysokofrekvenčním oscilátorem, který pomáhá nastartovat oblouk, existují škodlivé faktory - vysokofrekvenční elektromagnetické pole, zejména svařovací stroj s dlouhou pracovní dobou vysokofrekvenčního oscilátoru (jako jsou některé továrně vyráběné argonové obloukové svářečky).Vysokofrekvenční elektromagnetické pole může způsobit, že svářeči trpí onemocněním nervového systému a krevního systému.
Vzhledem k použití thoriovaných wolframových tyčových elektrod je thorium radioaktivní látkou, takže existují škodlivé faktory záření (paprsky α, β a γ) a může způsobit radioaktivní nebezpečí v okolí brusky, kde je thoriovaná wolframová tyč uložena a ostřena. .
(6) Při svařování plazmovým obloukem, stříkání a řezání bude generován silný hluk, který poškodí sluchový nerv svářeče, pokud není ochrana dobrá.
(7) Hlavními škodlivými faktory při svařování neželezných kovů plynem jsou oxidový prach vznikající při odpařování roztaveného kovu ve vzduchu a toxický plyn z tavidla.
Opatření pro použití svařovacích materiálů
1. Obvykle existují dva typy elektrod z nerezové oceli: titan-vápenatý typ a nízkovodíkový typ.Svařovací proud využívá co nejvíce stejnosměrného napájení, což je výhodné pro překonání zarudnutí a mělkého pronikání svařovacího drátu.Elektrody s titanovo-vápenatým povlakem nejsou vhodné pro svařování ve všech polohách, ale pouze pro ploché svařování a ploché koutové svařování;elektrody s nízkovodíkovým povlakem lze použít pro svařování ve všech polohách.
2. Elektrody z nerezové oceli by měly být během používání udržovány v suchu.Aby se zabránilo defektům, jako jsou praskliny, důlky a póry, vysuší se titanovo-vápenatý povlak před svařováním 1 hodinu při 150-250 °C a nízkovodíkový povlak se suší při 200-300 °C 1 hodinu před svařováním.Nesušte opakovaně, jinak kůže snadno odpadne.
3. Vyčistěte svarový spoj a zabraňte potřísnění svařovací tyče olejem a jinými nečistotami, aby se nezvýšil obsah uhlíku ve svaru a neovlivnila kvalita svařování.
4. Aby se zabránilo mezikrystalové korozi způsobené zahříváním, neměl by být svařovací proud příliš velký, obecně asi o 20 % nižší než u elektrod z uhlíkové oceli, oblouk by neměl být příliš dlouhý a mezivrstvy by se rychle ochlazovaly.
5. Při zakládání oblouku dávejte pozor, nezačínejte oblouk u nesvařovací části, pro spuštění oblouku je lepší použít startovací desku oblouku ze stejného materiálu jako svařenec.
6. Svařování krátkým obloukem by se mělo používat co nejvíce.Délka oblouku je obecně 2-3 mm.Pokud je oblouk příliš dlouhý, snadno dojde k tepelným trhlinám.
7. Transportní pás: Mělo by být použito rychlé svařování krátkým obloukem a boční výkyvy nejsou obecně povoleny.Účelem je zmenšení šířky tepelně a teplem ovlivněné zóny, zlepšení odolnosti svaru proti mezikrystalové korozi a snížení sklonu k tepelným trhlinám.
8. Při svařování odlišných ocelí je třeba pečlivě vybírat svařovací dráty, aby se zabránilo tepelným trhlinám způsobeným nesprávným výběrem svařovacích drátů nebo vysrážením fáze σ po vysokoteplotním tepelném zpracování, které způsobí zkřehnutí kovu.Při výběru se řiďte normami pro výběr svařovacích drátů pro nerezovou a nepodobnou ocel a osvojte si vhodné svařovací postupy.
Z hlediska obecného trendu bude budoucí vývoj produktů spárovacích hmot postupně upgradovat.Ruční výrobky budou v budoucnu postupně nahrazovány vysoce účinnými a kvalitními výrobky s vysokým stupněm automatizace.Struktura, různé technické požadavky na svařování za různých provozních podmínek.
Čas odeslání: 05.06.2023