S rychlým rozvojem petrochemického průmyslu byly široce používány nerezové materiály, což také kladlo vyšší požadavky na svařování trubek a plechů.Dosavadní metoda základního svařování nerezovým obloukem byla postupně eliminována a pro základní svařování se používá obloukové svařování argonem.
Základní nátěr pro obloukové svařování je čistší a rychlejší než základní nátěr pro obloukové svařování.Zároveň existují určité problémy.
Během procesu svařování, protože zadní strana nerezové oceli pro svařování argonovým obloukem snadno oxiduje a způsobuje defekty, musí být přijata opatření na ochranu zad k zajištění mechanických vlastností a odolnosti svaru proti korozi.Proto je třeba při svařování nerezové oceli používat účinnou ochranu.
Dnes představujeme několik běžně používaných metod ochrany zad při svařování nerezové oceli:
01
Metoda ochrany zadního argonu
Běžně používané ochranné plyny lze rozdělit na jednoduchou ochranu před plynem argon a ochranu se směsným plynem.Určitý podíl směsného plynu argon-dusík je pro austenitické svařování nerezové oceli příznivější.Některé inertní plyny se nepoužívají kvůli jejich vysoké ceně.
Ochrana metodou plnění argonem je relativně tradiční metoda ochrany zad, která se vyznačuje lepší ochranou zad, snadnou ovladatelností, vysokou čistotou a vysokou průchodností.Dělí se na způsob ochrany plnění argonem ochranného krytu, způsob ochrany místního plnění argonu, přímé plnění svarového spoje, způsob ochrany svařování argonem atd.
1. Ochranný kryt plněný argonovou ochranou metodou
Tato metoda se často používá při svařování nerezových plechů a trubek velkého průměru.Ochranný kryt je spojen s kovovou trubkou a argonovou plynovou hadicí.Ventil argonového plynu se otevře, aby se ochranný kryt naplnil argonovým plynem.
Další osoba musí držet kovovou trubku jako rukojeť tak, aby ochranný kryt klouzal po tavené lázni na zadní straně v synchronizaci s vnějším svařováním desky nebo trubky.
Tímto způsobem je zadní strana účinně chráněna a ochrana je soustředěna.Plynný argon není třeba příliš otevírat a plynný argon se méně plýtvá.
2. Lokální ochrana argonové náplně
Pro potrubí s menším lokálním prostorem a kratšími rozměry je snadné použít lokální ochranu.
Metoda: Utěsněte svarový spoj trubky páskou (aby se zabránilo úniku vzduchu).Utěsněte oba konce trubky houbou, gumou, papírovou skořápkou atd. Vložte argonovou hadici z jednoho konce a naplňte ji argonem.Druhý konec trubky je nejlépe utěsnit.Vyvrtejte malý otvor (není potřeba houba), který usnadní finální svařovací spoj a nezpůsobí promáčkliny v důsledku nadměrného vnitřního tlaku.
Aby se zabránilo úniku velkého množství plynného argonu ze svarového švu, měla by se během svařování odtrhnout těsnící páska svaru a po částech svařit, což může snížit další ztráty plynu argonu a účinně chránit svarový šev.Funkce jsou zbytečné, nabíjení argonu je pomalé, náklady jsou příliš vysoké atd.
3 .Přímá metoda ochrany argonové náplně pro svarový spoj
U potrubí, která jsou příliš dlouhá a mají o něco větší průměry, je místní plnění argonem příliš nehospodárné, nelze zaručit kvalitu a náklady na projekt jsou příliš vysoké.Pro úsporu nákladů lze použít metodu přímého plnění argonem ve svarovém spoji.
Způsob výroby zátek na obou stranách svaru
Z houby zpracujte zátku s mírně větším průměrem pro trubku a dva kusy houby spojte drátem ve vzdálenosti 300-400 mm, abyste vytvořili dvojitou zátku.Jeden konec zástrčky je připojen k delšímu kusu ocelového drátu.
Při spárování umístěte zátky ve vzdálenosti 150-200 mm na obě strany svaru, který se má svařit.Dlouhý železný drát na jednom konci by měl být delší než délka trubky na jednom konci svaru a odhalit konec trubky.Jeden konec malé kovové trubky by měl být zploštělý a druhý konec by měl být připojen k argonové hadici.Zploštělý konec vložte do vyrovnaného sváru a naplňte jej argonem.Nejlepší směr zasouvání je nejvyšší část, aby se před konečným spojem spodního svaru mohla trubička vytáhnout a svařit zbývajícím plynem v trubce.Po svaření použijte drát k vytažení zástrčky.
Způsob ochrany ve vodě rozpustného papíru
Před montáží připevněte na obě strany svarového spoje vodou ředitelný papír ve vzdálenosti 150-200 mm jako těsnění.Po vyrovnání použijte stejnou nafukovací metodu svařování jako houbová zátka.Když je potrubí testováno na hydraulický tlak, papír rozpustný ve vodě se rozpustí a vypustí se spolu s vodou.
4. Posudek ochrany argonového plynu
Ochranný účinek argonového plynu může být posuzován podle barvy vnitřního svaru, takže operátor může upravit argonový plyn podle barvy pro dosažení nejlepšího ochranného účinku.Barvy jsou bílé a zlaté a nejhorší jsou šedá a černá.
5. Bezpečnostní opatření pro ochranu zad z nerezové oceli
(1) Před svařováním argonem by měla být zadní strana svařence chráněna tím, že ji předem naplníte argonem.Průtok by měl být větší.Po vypuštění vzduchu se bude průtok postupně snižovat.Během procesu svařování by měla být trubka nepřetržitě plněna argonem.Argonovou hadici lze odpojit až po dokončení svařování, aby byl svar dobře chráněn.
Kromě toho je třeba věnovat zvláštní pozornost skutečnosti, že svařování lze provádět pouze po vyčerpání vzduchu, jinak bude ovlivněn ochranný účinek argonové náplně.
(2) Průtok plynu argonu by měl být přiměřený.Pokud je průtok příliš malý, ochrana není dobrá a zadní strana svaru snadno oxiduje;pokud je průtok příliš velký, způsobí se defekty, jako je konkávnost kořene svaru, ovlivňující kvalitu svařování.
(3) Vstup argonu by měl být umístěn co nejníže v uzavřené části a otvor pro odvod vzduchu by měl být umístěn o něco výše v uzavřené části potrubí.Protože argon je těžší než vzduch, plnění argonu z nižší polohy může zajistit vyšší koncentraci a ochranný účinek plnění argonem bude lepší.
(4) Aby se snížily ztráty plynného argonu v potrubí z mezery mezi spoji, což ovlivňuje účinek ochrany a zvyšuje náklady, lze podél mezery mezi svarovými spoji před svařováním připevnit pásku, přičemž zůstane pouze délka pro jedno nepřetržité svařování svářečem a odstranění pásky během svařování.
02
Samostínící metoda ochrany svařovacího drátu
Svařovací drát s vlastní ochranou na zadní straně je svařovací drát s povlakem.Při svařování se jeho ochranný povlak bude podílet na kompletní ochraně přední a zadní části tavné lázně a vytvoří hustou ochrannou vrstvu, která zabrání oxidaci zadní strany svaru.Tato ochranná vrstva po ochlazení automaticky odpadne a bude propláchnuta a testována během tlakové zkoušky.bude vyčištěn.
Způsob použití tohoto druhu svařovacího drátu je v podstatě stejný jako u běžného drátu pro svařování argonovým obloukem s pevným jádrem a výkon svarového kovu může splňovat požadavky.
Samoochranný svařovací drát není omezen různými podmínkami svařování, takže příprava svařování je rychlejší a jednodušší.Vzhledem k povlaku na povrchu svařovacího drátu však bude při obsluze svářecího drátu docházet k určitému nepohodlí.
Kvůli nekompatibilitě a svařovacím technikám, které nejsou vhodné pro potažené svařovací dráty, se někdy objevují defekty, jako jsou konkávnosti.Proto existují určité požadavky na provozní dovednosti a techniku svářečského personálu.Samostínící drát se nejlépe používá pro základní nátěry kvůli jeho vysoké ceně.
Navíc je na trhu mnoho značek samostínících svařovacích drátů na výběr a jejich použitelnost je také různá.
Čas odeslání: 21. září 2023