1. Technické základy argonuwolframové obloukové svařování
1.1 Výběr wolframové argonové obloukové svářečky a polarity napájení
TIG lze rozdělit na stejnosměrné a střídavé pulsy.Stejnosměrný pulzní TIG se používá hlavně pro svařování oceli, měkké oceli, žáruvzdorné oceli atd. a AC pulzní TIG se používá hlavně pro svařování lehkých kovů, jako je hliník, hořčík, měď a jejich slitiny.Střídavé i stejnosměrné pulsy využívají napájecí zdroj s charakteristikou strmého poklesu a svařování TIG plechů z nerezové oceli obvykle používá stejnosměrné kladné připojení.
1.2 Technické náležitosti ručního argon wolframového obloukového svařování
1.2.1 Zapálení oblouku
Existují dva typy zapálení oblouku: bezkontaktní a kontaktní zkratové zapálení oblouku.První elektroda není v kontaktu s obrobkem a je vhodná pro DC i AC svařování, zatímco druhá je vhodná pouze pro DC svařování.Pokud se k zapálení oblouku použije metoda zkratu, oblouk by neměl být spuštěn přímo na svařenci, protože je snadné způsobit vměstnání wolframu nebo spojení s obrobkem, oblouk nelze okamžitě stabilizovat a oblouk lze snadno pronikají základním materiálem, proto by měla být použita deska pro nabíjení oblouku.Položte červenou měděnou desku vedle obloukového bodu, nejprve na ní začněte oblouk a poté, co se wolframový hrot zahřeje na určitou teplotu, přejděte k části, která má být svařena.Ve skutečné výrobě TIG obvykle používá k zahájení oblouku startér oblouku.Působením pulzního proudu se argonový plyn ionizuje a iniciuje oblouk.
1.2.2 Bodové svařování
Při bodování by měl být svařovací drát tenčí než běžný svařovací drát.Díky nízké teplotě a rychlému ochlazení při bodovém svařování zůstává oblouk dlouhou dobu, takže se snadno propálí.Při provádění bodového svařování by měl být svařovací drát umístěn v poloze pro bodové svařování a oblouk je stabilní. Poté se přesuňte ke svařovacímu drátu a oblouk rychle zastavte poté, co se svařovací drát roztaví a spojí se se základním kovem na obou stranách.
1.2.3 Normální svařování
Když se pro svařování plechů z nerezové oceli používá běžný TIG, proud má malou hodnotu, ale když je proud menší než 20 A, snadno dochází k posunu oblouku a teplota katodového bodu je velmi vysoká, což způsobí tepelné ztráty. v oblasti svařování a špatných podmínek vyzařování elektronů, což má za následek Katodový bod neustále přeskakuje a je obtížné udržet normální pájení.Při použití pulzního TIG může špičkový proud učinit oblouk stabilní, směrovost je dobrá a základní kov se snadno taví a tvaruje a cykly se střídají, aby byl zajištěn hladký průběh svařovacího procesu.svary.
2. Analýza svařitelnosti nerezového plechu
Fyzikální vlastnosti a tvar nerezového plechu přímo ovlivňují kvalitu svaru.Nerezový plech má malou tepelnou vodivost a velký koeficient lineární roztažnosti.Když se svařovací teplota rychle mění, vznikající tepelné napětí je velké a je snadné způsobit propálení, podříznutí a vlnovou deformaci.Svařování plechů z nerezové oceli většinou využívá ploché svařování na tupo.Tavená lázeň je ovlivněna především obloukovou silou, gravitací roztaveného kovu lázně a povrchovým napětím roztaveného kovu lázně.Když je objem, kvalita a šířka roztaveného kovu roztavené lázně konstantní, hloubka roztavené lázně závisí na oblouku.Velikost, hloubka průniku a síla oblouku souvisí se svařovacím proudem a šířka svaru je určena napětím oblouku.
Čím větší je objem tavené lázně, tím větší je povrchové napětí.Když povrchové napětí nemůže vyrovnat sílu oblouku a gravitaci kovu roztavené lázně, způsobí propálení roztavené lázně a během procesu svařování se lokálně zahřeje a ochladí, což způsobí nehomogenní napětí a deformaci svařence, když podélné zkrácení svarového švu způsobí, že napětí na okraji tenké desky překročí určitou hodnotu, způsobí závažnější vlnovou deformaci a ovlivní kvalitu tvaru obrobku.Při stejné metodě svařování a stejných parametrech procesu se používají různé tvary wolframových elektrod pro snížení tepelného příkonu na svarovém spoji, což může vyřešit problémy s propálením svaru a deformací obrobku.
3. Aplikace ručního wolframového argonového obloukového svařování při svařování nerezových plechů
3.1 Princip svařování
Argon wolframové obloukové svařování je druh svařování otevřeným obloukem se stabilním obloukem a relativně koncentrovaným teplem.Pod ochranou inertního plynu (argonový plyn) je svařovací lázeň čistá a kvalita svaru je dobrá.Při svařování nerezové oceli, zejména austenitické nerezové oceli, je však třeba chránit i zadní stranu svaru, jinak dojde k závažné oxidaci, která ovlivní tvorbu svaru a svařovací výkon.
3.2 Vlastnosti svařování
Svařování plechů z nerezové oceli má následující vlastnosti:
1) Tepelná vodivost plechu z nerezové oceli je špatná a lze jej snadno přímo propálit.
2) Při svařování není potřeba žádný svařovací drát a základní kov je přímo tavený.
Kvalita svařování nerezového plechu proto úzce souvisí s faktory, jako jsou operátoři, zařízení, materiály, konstrukční metody, vnější prostředí a zkoušení během svařování.
Při procesu svařování plechů z nerezové oceli nejsou vyžadovány přídavné materiály, ale požadavky na následující materiály jsou poměrně vysoké: jedním je čistota plynného argonu, průtok a doba proudění argonu a druhým je wolfram elektroda.
1) Argon
Argon je inertní plyn a není snadné reagovat s jinými kovovými materiály a plyny.Vlivem chladícího účinku jeho proudění vzduchu je tepelně ovlivněná oblast svaru malá, deformace svařence malá.Je to nejideálnější ochranný plyn pro argon wolframové obloukové svařování.Čistota argonu musí být vyšší než 99,99 %.Argon se používá hlavně k účinné ochraně tavné lázně, k zabránění erozi tavné lázně vzduchem a oxidaci během procesu svařování a zároveň k účinné izolaci oblasti svaru od vzduchu, takže oblast svaru je chráněna a svařovací výkon se zlepšuje.
2) Wolframová elektroda
Povrch wolframové elektrody by měl být hladký a konec musí být naostřen s dobrou soustředností.Tímto způsobem je zapálení vysokofrekvenčního oblouku dobré, stabilita oblouku dobrá, hloubka svařování je hluboká, roztavená lázeň může být udržována stabilní, svarový šev je dobře tvarovaný a kvalita svařování je dobrá.Pokud je povrch wolframové elektrody vypálený nebo jsou na povrchu defekty, jako jsou škodliviny, praskliny a smršťovací dutiny, bude obtížné spustit vysokofrekvenční oblouk během svařování, oblouk bude nestabilní, oblouk bude drift, roztavená lázeň se rozptýlí, povrch se rozšíří, hloubka průniku bude mělká a svar bude poškozen.Špatné tvarování, špatná kvalita svařování.
4 Závěr
1) Stabilita argonového wolframového obloukového svařování je dobrá a různé tvary wolframových elektrod mají velký vliv na kvalitu svařování plechů z nerezové oceli.
2) Svařování wolframovou elektrodou s plochým vrcholem a kuželovou špičkou může zlepšit rychlost tvorby jednostranného svařování a oboustranného svařování, snížit tepelně ovlivněnou zónu svařování, tvar svaru je krásný a komplexní mechanické vlastnosti jsou lepší.
3) Použitím správné metody svařování lze účinně zabránit defektům svařování.
Čas odeslání: 18. července 2023