1. Princip přednosti obloukového svařování elektrodami
Pro instalaci a svařování potrubí, jejichž průměr není příliš velký (např. pod 610 mm) a délka potrubí není příliš dlouhá (např. pod 100 km), by se mělo jako první volba zvážit svařování elektrodou.V tomto případě je elektrodové obloukové svařování nejekonomičtější metodou svařování.
Ve srovnání s automatickým svařováním vyžaduje méně vybavení a práce, nižší náklady na údržbu a vyzrálejší konstrukční tým.
Elektrodové obloukové svařování se používá k instalaci a svařování již více než 50 let.Různé elektrody a různé provozní metody jsou technologicky poměrně vyspělé.Velké množství dat, hodnocení kvality je jednoduché.
Samozřejmě, že pro svařování trubek z vysokopevnostní oceli je třeba věnovat pozornost také výběru a kontrole svařovacích drátů a procesním opatřením.Pokud se svařování řídí standardní specifikací potrubí AP1STD1104-2005 „Svařování potrubí a souvisejícího vybavení), používejte kvalifikované svářeče, kteří byli vyškoleni a testováni.Při provedení 100% radiografické kontroly je možné kontrolovat míru opravy všech svarů pod 3 %.
Kvůli nižší ceně a údržbě.Ve spojení se zaručenou kvalitou bylo elektrodové obloukové svařování první volbou většiny dodavatelů projektů v minulosti.
2. Princip priority automatického svařování pod tavidlem
Jak již bylo zmíněno, automatické svařování trubek pod tavidlem se provádí ve stanicích pro svařování trubek speciálně navržených pro trubky.Pokud jsou dvě trubky svařeny blízko místa (svařování dvojitých trubek), počet svarů na hlavní lince se může snížit o 40 % až 50 %, což výrazně zkracuje cyklus pokládky.
Vysoká účinnost a vysoká kvalita automatického svařování pod tavidlem pro instalační svařování je zřejmá, zejména u potrubí s velkým průměrem (nad 406 mm) a tloušťkou stěny přesahující 9,5 mm, kdy je vzdálenost pokládky dlouhá, z ekonomických důvodů se obvykle používá metoda jako první je zvažováno automatické svařování pod tavidlem.
Jednohlasové veto však zní, zda je cesta pro přepravu dvojitých trubek schůdná, zda to podmínky vozovky umožňují a zda jsou podmínky pro přepravu dvojitých trubek delších než 25 m.V opačném případě bude použití automatického obloukového svařování bezvýznamné.
Proto je pro dálková potrubí s průměrem větším než 406 mm a velkou tloušťkou stěny, kdy nejsou problémy v dopravě a silničním provozu, metoda svařování dvojitých nebo trojitých trubek automatickým svařováním pod tavidlem tou nejlepší volbou pro dodavatele projektu.
3.Plněný drátprincip priority poloautomatického svařování
V kombinaci s elektrodovým obloukovým svařováním je poloautomatické svařování plněným drátem dobrým svařovacím procesem pro svařování plnění a svařování potahů velkoprůměrových a silnostěnných ocelových trubek.
Hlavním účelem je změnit proces přerušovaného svařování na kontinuální výrobní režim a hustota svařovacího proudu je vyšší než u elektrodového obloukového svařování, svařovací drát se taví rychleji a efektivita výroby může být 3 až 5krát vyšší než u elektrodového oblouku. svařování, takže efektivita výroby je vysoká.
V současné době je poloautomatické svařování plněným drátem s vlastním stíněním široce používáno při svařování potrubí v terénu díky své silné odolnosti proti větru, nízkému obsahu vodíku ve svaru a vysoké účinnosti.Je to preferovaná metoda pro stavbu potrubí v mé zemi.
4. Princip priority automatického svařování MIG
U dálkových potrubí s průměrem větším než 710 mm a velkou tloušťkou stěny se za účelem dosažení vysoké konstrukční účinnosti a vysoké kvality často jako první zvažuje automatické svařování MIGA.
Tato metoda se používá již 25 let a je široce uznávána pro potrubí velkého průměru ve světě, včetně skupin potrubí na pevnině a pod vodou, a je obecně ceněna v Kanadě, Evropě, na Středním východě a dalších zemích a regionech.
Důležitým důvodem, proč je tato metoda široce používána, je to, že lze zaručit kvalitu instalace a svařování, zejména při svařování vysokopevnostních potrubí.
Vzhledem k nízkému obsahu vodíku u této metody svařování a relativně přísným požadavkům na složení a výrobu svařovacího drátu, pokud je požadavek na houževnatost vysoký nebo se potrubí používá k přepravě kyselých médií, svařování trubek z ušlechtilé oceli tímto metoda může získat stabilní kvalitu svařování.
Stojí za zmínku, že ve srovnání s elektrodovým obloukovým svařováním jsou investice do systému obloukového svařování kovů velké a požadavky na vybavení a personál jsou vysoké.Je třeba zvážit požadovanou pokročilou údržbu a zvážit příslušenství a směsný plyn, které splňují hygienické požadavky.zásobování.
Čas odeslání: 20. června 2023