Složení svařovací elektrody

Svařovací elektroda je kovová tyč, která je roztavena a naplněna ve spoji svařovaného obrobku při svařování plynem nebo elektrickým svařováním.Materiál elektrody je obvykle stejný jako materiál obrobku.

Zde pochopíme, jak se svařovací elektroda skládá z:

Obrázek 1 Struktura svařovací elektrody Tianqiao

Svařovací elektroda je tavná elektroda obalená povlakem pro obloukové svařování svařovacího drátu.Skládá se z povlaku a svařovacího jádra.

Kovové jádro pokryté povlakem ve svařovací tyči se nazývásvařovací jádro.Svařovací jádro je obecně ocelový drát o určité délce a průměru.

Obrázek 2 Jádro svařovací elektrody Tianqiao

Dvě funkce jádra

1. Veďte svařovací proud a generujte oblouk pro přeměnu elektrické energie na teplo.

2. Vlastní svařovací jádro se roztaví jako přídavný kov a spojí se s tekutým základním kovem a vytvoří svar.Při svařování elektrodou zaujímá jádrový kov část celého svarového kovu.Chemické složení jádra svaru tedy přímo ovlivňuje kvalitu svaru.Proto má ocelový drát použitý jako jádro elektrody svou značku a složení zvlášť specifikované.

Povlak elektrodyTermín "potahová vrstva" se týká povlakové vrstvy nanesené na povrch svařovacího jádra.Povlak se rozkládá a taví v procesu svařování za vzniku plynu a strusky, které hrají roli v mechanické ochraně, metalurgickém zpracování a zlepšování výkonnosti procesu.

Obrázek 3 Povlak svařovací elektrody Tianqiao

Složení nátěru zahrnuje: minerály (jako je mramor, kazivec atd.), feroslitiny a kovové prášky (jako je feromangan, ferotitan atd.), organické látky (jako dřevěná moučka, celulóza atd.), chemické produkty (jako je oxid titaničitý, vodní sklo atd.).Povlak elektrod je důležitým faktorem při určování kvality svarů.

Hlavní funkce povlakování v procesu svařování

1. Zlepšete stabilitu hoření oblouku:

Nepotaženou elektrodou není snadné zapálit oblouk.I když je zapálený, nemůže hořet stabilně.

2. Chraňte svarovou lázeň:

Během procesu svařování pronikají do svarového švu kyslík, dusík a vodní pára ve vzduchu, což bude mít nepříznivý vliv na svarový šev.Nejen tvorba pórů, ale také snížení mechanických vlastností svaru a dokonce i vznik trhlin.Po roztavení povlaku elektrody se vytvoří velké množství plynu pokrývajícího oblouk a roztavenou lázeň, což sníží interakci mezi roztaveným kovem a vzduchem.Při ochlazení svaru tvoří roztavený povlak vrstvu strusky, která pokrývá povrch svaru, chrání svarový kov a pomalu jej ochlazuje, čímž se snižuje možnost poréznosti.

Za třetí, aby bylo zajištěno, že svar je dezoxidovaný a odsířený a fosforové nečistoty

Přestože se ochrana provádí během procesu svařování, je stále nevyhnutelné, že do roztavené lázně vnikne malé množství kyslíku, které oxiduje kov a slitinové prvky, spálí slitinové prvky a sníží kvalitu svaru.Proto je nutné do povlaku elektrody přidat redukční činidlo (jako je mangan, křemík, titan, hliník atd.), aby se redukovaly oxidy, které se dostaly do roztavené lázně.

4. Doplňte legovací prvky pro svar:

Vlivem vysokoteplotního působení oblouku dojde k odpaření a spálení legujících prvků svarového kovu, což sníží mechanické vlastnosti svaru.Proto je nutné do svaru přidávat vhodné legovací prvky přes povlak pro kompenzaci úbytku spálením slitinových prvků a pro zajištění nebo zlepšení mechanických vlastností svaru.Pro svařování některých legovaných ocelí je také nutné infiltrovat slitinu do svaru přes povlak, aby se svarový kov mohl blížit složení kovu základního kovu a mechanické vlastnosti mohly dohnat nebo dokonce přesáhnout základní kov.

5. Zlepšení produktivity svařování a snížení rozstřiku:

Povlak elektrody má za následek zvýšení kapky a snížení rozstřiku.Bod tání povlaku elektrody je o něco nižší než bod svařování jádra.Protože je však svařovací jádro ve středu oblouku a teplota je poměrně vysoká, svařovací jádro se nejprve roztaví a povlak se roztaví o něco později.Současně, protože se sníží ztráty kovu způsobené rozstřikem, zvýší se koeficient nanášení a také se zlepší produktivita svařování.