Jeremy „Jay“ Lockett z Kansas City ve státě Missouri bude prvním člověkem, který vám řekne, že všechno, co ve své kariéře v souvislosti se svařováním dělal, bylo abnormální.
Tento 29letý mladík nestudoval pečlivě a metodicky teorii svařování a terminologii a následně ji aplikoval v bezpečném rozsahu učeben a svářečských laboratoří.Místo toho se vrhl na svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW) nebo argonové obloukové svařování.svar.Nikdy se neohlédl.
Dnes majitel továrny vstoupil do světa metalového umění instalací své první veřejné umělecké sochy, čímž se mu otevřely dveře do nového světa.
„Všechny těžké věci jsem dělal jako první.Nejprve jsem začal s TIG, což je forma umění.Je to velmi přesné.Musíte mít stabilní ruce a dobrou koordinaci ruka-oko,“ vysvětlil Lockett.
Od té doby byl vystaven plynovému obloukovému svařování kovů (GMAW), které se zpočátku zdálo mnohem jednodušší než TIG, dokud nezačal experimentovat s různými směry a parametry svařování.Pak přišlo obloukové svařování ve stíněném kovu (SMAW), které mu pomohlo zahájit podnikání v oblasti mobilního svařování.Lockett získal strukturální certifikaci 4G, která se hodí na stavbách a různých dalších pracích.
„Vytrvám a budu stále lepší a zručnější.Začínají se šířit zprávy o tom, co umím, a lidé si mě začínají nacházet, abych pro ně pracoval.Dospěl jsem do bodu, kdy jsem se rozhodl založit vlastní firmu.“
Lockett otevřel společnost Jay Fabwerks LLC v Kansas City v roce 2015, kde se specializuje na svařování hliníku metodou TIG, zejména pro automobilové aplikace, jako jsou mezichladiče, sady turbín a speciální výfuková zařízení.Pyšní se také tím, že se dokáže přizpůsobit speciálním projektům a materiálům (např. titan).
„V té době jsem pracoval ve firmě, která vyráběla velmi krásné sprchy a vany pro psy, takže jsme použili hodně nerezové oceli a broušené nerezové oceli.Viděl jsem na tomto stroji spoustu odřezků a narodil jsem se, abych tyto zbytky použil k výrobě kovových květin.Myšlenky.
Poté pomocí TIG svařil zbytek růžice.Na vnější stranu růže použil silikonový bronz a vyleštil ji do růžového zlata.
Byl jsem tehdy zamilovaný, tak jsem pro ni vyrobil kovovou růži.Vztah nevydržel, ale když jsem zveřejnil fotografii této květiny na Facebooku, mnoho lidí se po mně natáhlo,“ řekl Lockett.
Začal častěji vyrábět kovové růže a pak přišel na způsob, jak vyrobit více růží a přidat barvu.Dnes používá k výrobě růží měkkou ocel, nerezovou ocel a titan.
Lockett vždy hledal výzvy, takže menší kovové květiny vzbudily jeho zájem o stavbu květin ve větším měřítku.„Chci postavit něco, na co se moje dcera a její budoucí děti mohou jít podívat s vědomím, že to vyrobil táta nebo děda.Chci něco, co mohou vidět a spojit se s naší rodinou.“
Lockett postavil růži zcela z měkké oceli a základnu tvoří dva kusy 1/8 palce.Měkká ocel je nařezána na průměr 5 stop.Svět.Pak získal plochou ocel 12 palců širokou a 1/4 palce tlustou a sroloval ji na délku 5 stop.Kruh na podstavci sochy.Lockett používá MIG ke svaření základny, do které se dřík růže zasouvá.Svařil ¼ palce.Úhelník tvoří trojúhelník pro podepření tyče.
Lockett pak TIG svařil zbytek růže.Na vnější stranu růže použil silikonový bronz a vyleštil ji do růžového zlata.
„Jakmile jsem kelímek utěsnil, svařil jsem to všechno dohromady a naplnil [základnu] betonem.Pokud jsou mé výpočty správné, váží mezi 6 800 a 7 600 librami.Jakmile beton ztuhne.Podívám se, vypadá to jako velký hokejový puk."
Po dokončení základny začal stavět a montovat samotnou růži.Použil Sch.Dřík je vyroben z trubky z uhlíkové oceli 40, s úhlem zkosení a TIG svařováním kořene.Potom přidal horkou svarovou housenku 7018 SMAW, vyhladil ji a poté pomocí TIG navařil silikonový bronz na všechny spoje dříku, aby byla struktura rozumná, ale krásná.
„Listy růže jsou 4 stopy dlouhé.List o tloušťce 4 stopy a tloušťce 1/8 palce se navine na obrovský válec, aby se získalo stejné zakřivení jako miniaturní růže.Každý list papíru může vážit asi 100 liber,“ vysvětlil Lockett.
Hotový produkt, pojmenovaný Silica Rose, je nyní součástí sochařské stezky v centru Lee's Summit, jižně od Kansas City.Toto nebude Lockettova poslední velká kovová umělecká socha – tato zkušenost inspirovala nové nápady pro budoucí projekty.
„Do budoucna se opravdu chci pokusit začlenit technologie do soch tak, aby byly kromě toho, že vypadají dobře, užitečné.Chci se pokusit vytvořit něco s bezdrátovými nabíjecími doky nebo Wi-Fi hotspoty, které mohou zlepšit signál pro komunity s nízkými příjmy.Nebo to může být tak jednoduché jako socha, kterou lze použít jako bezdrátovou nabíjecí stanici pro letištní zařízení.“
Amanda Carlsonová byla v lednu 2017 jmenována redaktorkou časopisu „Practical Welding Today“. Je zodpovědná za koordinaci a psaní nebo úpravu veškerého redakčního obsahu časopisu.Před nástupem do Practical Welding Today sloužila Amanda dva roky jako redaktorka zpráv, koordinovala a upravovala několik publikací a všechny novinky o produktech a průmyslu na thefabricator.com.
Carlson vystudoval Midwest State University ve Wichita Falls v Texasu s bakalářským titulem v masové komunikaci s vedlejší specializací na žurnalistiku.
Nyní můžete plně přistupovat k digitální verzi The FABRICATOR a snadno přistupovat k cenným průmyslovým zdrojům.
K cenným průmyslovým zdrojům lze nyní snadno přistupovat prostřednictvím plného přístupu k digitální verzi časopisu The Tube & Pipe Journal.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který poskytuje nejnovější technologické pokroky, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Užijte si plný přístup k digitální verzi The Additive Report, kde se dozvíte, jak používat technologii aditivní výroby ke zvýšení provozní efektivity a zlepšení konečného výsledku.
Nyní máte plný přístup k digitální verzi The Fabricator en Español, se snadným přístupem k cenným průmyslovým zdrojům.
Čas odeslání: Červenec-07-2021