1.Jaksvařovat měkkou ocel?
Nízkouhlíková ocel má nízký obsah uhlíku a dobrou plasticitu a lze z ní připravit různé formy spojů a součástí.V procesu svařování není snadné vyrobit vytvrzenou strukturu a tendence k tvorbě trhlin je také malá.Zároveň není snadné póry vyrobit.Je to nejlepší svařovací materiál.
Svařování nízkouhlíkové oceli plynovým svařováním, ručním obloukovým svařováním, automatickým svařováním pod tavidlem, svařováním v ochranné atmosféře plynu a dalšími metodami lze získat dobré svarové spoje.Při použití svařování plynem nezahřívejte dlouho, jinak se zrna v tepelně ovlivněné zóně snadno zvětší.Když je spoj velmi tuhý a okolní teplota je nízká, měl by být obrobek předehřát na 100~150°C, aby se zabránilo prasklinám.
2.Jak svařovat středně uhlíkovou ocel?
Vzhledem k vysokému obsahu uhlíku u středně uhlíkové oceli je svar a jeho tepelně ovlivněná zóna náchylná ke ztvrdlým strukturám a způsobuje praskliny, proto by se měl před svařováním předehřát na cca 300°C a po svařování je nutné pomalé chlazení.Lze jej svařovat plynovým svařováním, ručním obloukovým svařováním a svařováním v ochranné atmosféře.Svařovací materiály by měly používat elektrody AWS E7016, AWS E7015 a další elektrody s lepší odolností proti praskání.
3.Jak svařovat hliník a hliníkovou slitinu?
Hliník a slitiny hliníku jsou zvláště náchylné k vytváření oxidových filmů s velkými specifičnostmi a vysokými body tání během svařování.Tento oxidový film může také absorbovat velké množství vody, takže defekty, jako jsou vměstky strusky, špatná tavba a póry, jsou náchylné ke vzniku během svařování.Kromě toho, hliníkové slitiny Také náchylné k tepelným trhlinám.Svařování hliníku a hliníkových slitin lze provádět svařováním plynem nebo ručním obloukovým svařováním.Teplo plynového svařování však není koncentrované a přenos tepla hliníku je rychlý, takže efektivita výroby je nízká a deformace obrobku je velká, takže se s výjimkou tenkých desek používá jen zřídka.V současné době se pro svařování hliníku a hliníkových slitin používá velké množství metod střídavého argonového oblouku, protože má koncentrované teplo, krásné svarové švy, malou deformaci, ochranu argonu a může zabránit vměstkům strusky a pórům.Pokud se pro svařování hliníku používá ruční obloukové svařování, je vhodné pro tlusté plechy nad 4 mm.
Používané druhy svařovacích drátů jsou hliník 109, hliník 209 a hliník 309. Všechny jsou to elektrody na bázi soli se špatnou stabilitou oblouku, vyžadující stejnosměrné reverzní napájení.
4.Jak svařovat titan a slitiny titanu?
Titan je velmi aktivní prvek.V kapalném i pevném stavu nad 600°C velmi snadno reaguje s kyslíkem, dusíkem, vodíkem a dalšími plyny za vzniku škodlivých nečistot a křehkého titanu.U titanu a slitin titanu proto nelze použít svařování kyslíko-acetylenovým plynem, ruční obloukové svařování nebo jiné svařování v ochranné atmosféře, ale lze použít pouze svařování argonovým obloukem, vakuové svařování elektronovým paprskem a kontaktní svařování.
Tenké desky pod 3 mm jsou svařovány argonovým obloukovým svařováním, napájení je přímo napojeno na stejnosměrný proud, čistota argonového plynu není menší než 99,98 %, tryska by měla být co nejblíže k obrobku, svařovací proud by měl být malá a rychlost svařování by měla být vysoká.Zlepšete krystalovou strukturu a eliminujte napětí při svařování.
5.Jaksvařovat měďa slitiny mědi?
Svařování mědi a slitin mědi má mnoho obtíží, protože jejich tepelná vodivost je obzvláště dobrá, takže je snadné způsobit vady, jako je nepropustnost a špatná tavnost.Po svařování bude mít obrobek velkou deformaci a svarová a tavná zóna jsou také náchylné k prasklinám a velkému počtu pórů.Mechanické vlastnosti spoje, zejména plasticita a houževnatost jsou nižší než u obecného kovu.Plynové svařování lze použít ke svařování červené mědi, ale účinnost je příliš nízká, deformace je velká a je třeba ji předehřát na teplotu vyšší než 400 °C a pracovní podmínky nejsou dobré.Ruční obloukové svařování může používat měděné 107 nebo měděné 227 elektrody, napájení je obrácené stejnosměrným proudem, oblouk je udržován na co nejnižší úrovni a pro zlepšení tvaru svaru se používá metoda lineárního vratného pásu.Po svařování zatlučte svar, abyste zlepšili kvalitu svaru.Při použití argon wolframového obloukového svařování lze získat vysoce kvalitní svarové spoje a snížit deformaci svařenců.Drát 201 se používá pro svařovací drát.Pokud je použit červený měděný drát T2, mělo by být použito také tavidlo 301.Napájecí zdroj má stejnosměrné kladné připojení.Obrobek a svařovací drát by měly být během svařování pečlivě vyčištěny, aby se snížily póry a vměstky strusky.Při svařování by se měl používat vysoký proud a vysoká rychlost.
Plynové svařování se běžně používá pro svařování mosazi a svařovacím drátem může být drát 221, drát 222 nebo drát 224 atd. Tyto dráty obsahují křemík, cín, železo a další prvky, které mohou snížit hořlavost zinku v roztavené lázni .Díky nízké teplotě svařování plynem lze snížit ztráty zinku hořením v mosazi;mírný oxidační plamen se používá k pokrytí povrchu roztavené lázně vrstvou oxidu zinečnatého, který může snížit odpařování zinku.Kromě toho lze mosaz svařovat také ručním obloukovým svařováním a argonovým wolframovým obloukovým svařováním.
6.Jaké jsou vlastnosti běžného svařování nízkolegované oceli?
Běžná nízkolegovaná ocel je běžně používaná legovaná ocel pro reprodukci.Hlavním znakem tohoto typu svařování oceli je, že tepelně ovlivněná oblast spoje má větší tendenci tvrdnout a obsah vodíku způsobí studené trhliny ve spoji.Tato tendence k tvrdnutí a praskání za studena se zvyšuje se zvyšujícím se stupněm pevnosti běžné nízkolegované oceli.
7.Jaký je způsob svařování manganové oceli 16?
16 Svařování manganové oceli by mělo používat spoj 506 nebo spoj 507 a další bazické elektrody, DC reverzní zapojení.Když tendence ke strukturálním prasklinám není velká, mohou být také použity kyselé svařovací tyče, jako je spoj 502 nebo spoj 503, a proces svařování je podobný jako u nízkouhlíkové oceli;když je svařenec relativně tuhý a okolní teplota je nižší než -10°C, je nutné před svařováním zahřát.Uspokojivé výsledky lze dosáhnout ručním obloukovým svařováním, svařováním pod tavidlem nebo elektrostruskovým svařováním.
8.Jaký je způsob svařování mangan-vanadiové oceli č. 15 a titanové manganové oceli č. 15?
Jak 15 mangan vanad, tak 15 mangan titan patří do 40 kg běžné nízkolegované oceli.Díky přidání určitého množství vanadu nebo titanu je úroveň pevnosti oceli zlepšena;ale jejich svařitelnost, svařovací materiály a svařovací procesy jsou podobné jako u manganové oceli.Srovnání je podobné.Při použití automatického svařování pod tavidlem může být svařovací drát vysoký 08 mangan, 08 mangan 2 křemík a tavidlo 431, tavidlo 350 nebo tavidlo 250 může dosáhnout uspokojivých výsledků.
9.Jaká je metoda svařování mangan-molybden-niobové oceli č. 18?
Mangan-molybden-niobová ocel č. 18 patří mezi 50 kg vysokopevnostní běžné nízkolegované oceli, která se často používá při výrobě důležitých svařovacích produktů jako jsou vysokotlaké nádoby a bubny kotlů.Vzhledem k jeho vysoké pevnosti a velkému sklonu k vytvrzování by měla být při bodovém svařování provedena opatření k místnímu ohřevu.Dbejte na vysušení elektrody a čištění drážky, abyste předešli studeným trhlinám způsobeným vodíkem.Ruční obloukové svařování používá spoj 607 a další elektrody;automatické svařování pod tavidlem používá svařovací drát s vysokým obsahem manganu 08 a molybdenu a lze jej svařovat tavidlem 250 nebo tavidlem 350.
Čas odeslání: 12. června 2023